劣った製品の外観を避ける方法自己粘着性印刷

できるだけ回避するために自己粘着ラベル自己接着材料自体の品質問題によって引き起こされる印刷障害は、印刷前に自己接着材料の外観品質を慎重にチェックして、プリント処理の品質問題を引き起こす可能性のある欠陥が自己接着性印刷の前に時間内に見つかるようにする必要があります。
1、自己粘着材料に粗いエッジがあるかどうかを確認します

リールの自己粘着材料のエッジは、清潔で損傷していないため、自己接着ラベルの印刷品質を確保するための基礎です。したがって、印刷および処理する前に、リールの自己粘着材料の最先端に粗いエッジがあるかどうか、不適切な保管と輸送のために損傷しているかどうかを慎重に確認する必要があり、リール自己接着材料を4〜5ラップ下に転がして、最先端を注意深く確認します。

東guan自己粘着印刷

2、自己粘着物質に亀裂があるかどうかを確認します

自己粘着性印刷の自己粘着物質が断片になっている場合、断片化されたツールが適切に調整されていない場合、または刃が十分にシャープでない場合、フェイスペーパーまたは自己接着材料の裏紙に亀裂があり、亀裂で引き出された繊維は接着剤によって貼り付けられます。亀裂の発生は連続的である可能性があり、ランダムである可能性があり、ロールの粘着物質の片側に現れる可能性があり、両側にある可能性があるため、粘着性の材料を印刷する前に、底紙とフェイスペーパーに小さな亀裂があるかどうかを注意深く確認する必要はありません。

次に、上記の検査に合格したサンプルペーパーを撮影し、下の紙と下用紙に再度剥がして、底紙と底紙に亀裂があるかどうかを確認します。これは、亀裂が非常に小さく、下用紙とフェイスペーパーを分離した後にのみ見つけることができるためです。インクと接着剤は、印刷プロセス中に印刷機の紙ガイドローラーに徐々に蓄積するため、自己接着材料の端に亀裂を引き起こすことに注意する価値があります。したがって、印刷が始まったとしても、上記の問題は無視することはできません。

3.自己接着材料の端が順守されているかどうか、および裏紙がシリコンの漏れているかどうかを確認します

自己粘着物質の端または裏地紙の上のいくつかの領域がシリコンオイルを漏らします。これにより、印刷プロセス中に廃棄物排出中にフェイスペーパーが壊れ、正常に生成できません。したがって、印刷する前に、まず約1メートルの長さの自己接着材料のセクションを撮影し、手で剥がし、エッジまたは他の部品を滑らかに剥がれないかどうかを確認する必要があります。通常、フェイスペーパーの端と底部の紙の縁は、ロールコーティングされた自己接着材料全体のスリッティングロールで発生し、一般に7メートルから10メートルの外層でのみ発生します。

さらに、軽量のフェイスペーパー（60g/m2や80g/m2のフェイスペーパーなど）を剥がすために使用される力は、重いフェイスペーパーを剥がすために使用されるものよりも大きく、フェイスペーパーを軽くすると、剥がれたときの感触がきつくなります。また、このため、顧客が顧客が自己接着材料を選択するために必要な形状に応じて、従来の印刷速度で完了することはできません。

4.ドラムの自己接着材料のスリットエンド面が平らでまっすぐであるかどうか、および巻き戻しの緊張が一貫しているかどうかを確認します

ドラムの自己接着材料のスリットエンド面が不均一である場合、印刷中の登録に影響を与えるだけでなく、ダイカッピング位置の変化により廃棄物の排出困難を引き起こします。巻き戻し中の一貫性のない圧迫感は、印刷中の紙の緊張の変化を引き起こし、微妙な緊張も印刷の質の問題を引き起こします。

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